拜耳改善透明上釉部件注射压缩的工艺.蹭飞

只会加快。德国勒沃库森消息，在汽车设计中，越来越明显的趋势是向大型，三维上釉部件发展，如车顶模块和全窗天窗。聚碳酸酯是制造这些透明部件的理想材料，不仅是因为它可提供比玻璃更为自由的设计自由度，还因为它可大幅度降低部件重量。制造这些部件最为常见的工艺是注射压缩模制。拥有BayVision 产品的拜耳材料科技公司（BMS）是聚碳酸酯汽车上釉材料供应，加工和设计的领导者，公司最近成功改善了用于大型透明 D上釉部件注射压缩模制的可预测性和可计算性。“对光滑，两维上釉部件注射压缩模制和注塑工艺的模拟在多年前便已经成熟，但是我们决心进一步在技术上有所突破。”聚碳酸酯业务单元注塑团队主任Olaf Zollner说道。“目前我们可以精确地模拟 D构型部件的注射压缩模制工艺。”

大型复杂上釉部件注射压缩模制工艺中的挑战是控制工艺参数以确保具有优异简易涂覆表面的低应力部件。来自拜耳材料科技的模拟模块使此过程可以进行计算，如壁厚和熔融速率在封闭注射压缩模制工具的变化，当熔融停滞发生时，熔融应力在模具开口垂直方向如何分布等。