日工厂引入物联网完成大批量定制化订单区域

日工厂引入物联完成大批量定制化订单

近日，中国对日本的工具机订单再度回升，但是中国工厂的订单要求比以前多且复杂。日本西铁城精机结合模块化设计与物联(IoT)技术，成功解决高度订制化与快速交货的矛盾问题，缩短了交货时间，受到广泛好评。

中国对日本的工具机订单再度回升，但由于中国工厂的订单要求比以前多且复杂，需订制化订单增多，成为日本工具机厂争抢中国工具机订单时的新课题。

日本西铁城精机(CitizenMachinery)结合模块化设计与物联(IoT)技术，成功解决高度订制化与快速交货的矛盾问题，让交货时间从4个月缩短为1~2个月，等于压缩2~3个月的库存时间，并获得更多好评。

西铁城精机在日本长野县的本社工厂，正以每个月130台的速度交货，这个厂本来的产能是标准样机每个月100台，而现在产品订制化多样化后，交货能力可增加30%，主因是2014年起引进的模块化设计方式。

西铁城精机的模块化设计，重点在核心部分简化，与可能须订制化部分模块化，先让标准样机的种类与数量减少，以便简化生产线以加快生产速度；而面对标准机种无法应付的订制化需求，则可模块化选择

，并让多种机种可以用同样的工具模块，简化模块种类。

模块化概念早于20世纪便已存在，现在很难再大幅提高效率，西铁城精机能轻易提高效率达30%，利用的就是物联新技术。

西铁城精机的物联实验始于2016年4月，当时该厂在日本2个工厂与菲律宾的子公司同时展开生产线物联测试，收集各种工作中资料，分析维修故障间隔与耗材用量等，并实时将所得数据在络上分享，让该厂在日本、中国与东南亚各国的工厂都能立即分析检讨，据以改进生产线。

西铁城精机在一年内成功的让工厂产能增加30%，而且现在还在持续提高；基于过去的实验经验，该厂在2017年4月推出自己的物联事业，替无力自行开发物联技术的中小企业进行生产线设备分析，以利提高工作效率。

引进物联初期，人员作业签到从笔记本改成平板，从每天2~3次变成每小时就要2~3次，刚开始会觉得繁琐又没意义，但3个月后所有人都发现工作效率明显提升，类似这种经验，也是西铁城精机物联事业要一起推广的知识。