东莞机器换人调研技术资金和人才是三大瓶颈新时代

东莞誉铭新工业有限公司，智能感应正在喷涂传送带上的外壳。相较之前粗放的手工枪作业，能节省60%的油漆。

世界工厂 东莞正在掀起 机器换人 投资热潮。2014年，东莞经信局对441家企业的调研数据显示，66%的企业已经在近5年开始实施 机器换人 ，并有92%的企业表示将在未来两年继续加大投入或准备开展相关工作。

机器换人 能够给企业带来哪些好处？实施过程都遇到了哪些困难？企业和政府又是如何应对？笔者就此在东莞进行了实地调研。

从一人一机到一人控八机

积极创新是新常态下企业发展之本。在利润微薄的传统制造业，依靠技术进步降低成本、开拓市场、增加效益，正成为越来越多企业的自发选择。对于东莞这种劳动密集型产业集聚的城市而言， 机器换人 已经让不少企业尝到了甜头。

通朝鲜当天发表最高级别的政府声明过 机器换人 ，淘汰了落后产能，不少企业的生产效率、产品质量都得到了提高，是企业控制成本的一项重要举措，相应提升了参与市场竞争的能力。以入世丰针织厂为例，以前工人都是用手拉机，在政府的支持下实施了 机器换人 ，由原来的一人一机到现在的一人控制8台全自动电脑机，生产效率提高了十几倍。

维升科技股份有限公司的电源插头生产线上，也正在高效地工作。设计人员设计好了工作程序，由工人操控设备发出指令，机器人就会自动生产。工人只需搬运生产零件，组装已经加工好的零件就可以了。生产线上的工人干的是 简单劳动 。注塑操作间是高温区域，温度高达50 C，耐辐射高温的机器人正在代替人工进行作业。

近几年，招工难一直是我们比较头疼的问题，内陆工资水平基本持平，来广东务工人员逐步在减少。 在入世丰针织厂董事长特别助理乔荣看来， 机器换人 不仅是淘汰了落后产能，推进了企业转型升级的进程，同时，也化解了长期以来一直困扰企业的用工难、招工难的问题。入世丰早在2007年就开始逐步实施 机器换人 ，到目前已经有400多台全自动纺织机。假如还是传统的一人一机，要想达到这些智能电脑机的产能水利用大宗商品进口进行贸易融资局限于贵金属平，得需要 000多台的手拉机以及 000多人工，而现在，全厂加起来才 00人左右。

此外，对于部分企业来说，通过 机器换人 来提高产能，也是开拓市场、获取订单的有力保障与前提。 国外客户要看你是否具备一定规模的生产能力，如果不具备，在订单上面就会有很大限制，技术改造对我们的市场开拓起了很大作用 ，乔荣认为，入世丰每年要做 00至400万件毛衣，全自动生产线给公司获取客户订单提供了有力支持。

有稳定的资金和市场才能 换人 成功

机器换人 已成为传统企业转型升级的重要途径，虽然已经取得了一定成效，但当中面临的技术、资金和人才等方面的瓶颈也不容忽视。

首先，国内的高端智能装备尤其是工业机器人的研发制造能力不足，企业进行换人的机器主要依靠高价进口。在誉铭新工业有限公司，其外壳自动化生产线包括模具开发、注塑、喷涂、组装等环节，均以进口机器人为主，其中90%来自世界四大巨头。 我们一直想用国产的，但国内的高端机器人与国外相比，还是有差距 ，誉铭新副总经理何慧敏表示， 尽管国产机器人的价格很诱人，但装备的稳定性对于精密件生产十分重要，这方面还是进口机器人更优。