济炼糠醛精制装置荣获能耗竞赛六连冠化工机贸易

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“大糠醛装置7月份能耗11.27千克标油/吨，比6月份还低0. 6个单位，再次拿下*！”统计完装置能耗数据后，济南炼化润滑油车间技术员杨鹏兴奋不已，他所在的 5万吨/年糠醛精制装置在集团公司同类装置竞赛中已蝉联六个月的*。

近期润滑油基础油市场需求量大, 济南炼化充分发挥集团公司重质润滑油基础油生产基地的优势，将润滑油系列六套装置全线开足马力生产， 5万吨/年糠醛精制装置瞬时加工量达到44.99吨，创近年来新高。

“加工负荷上去了，不能让装置能耗一块跟着上去！”早在7月初，车间主任杨景伟就下了降能耗“死命令”。

整个7月份，为降低装置能耗，装置人员使出了浑身解数。本着“平稳生产是*大的节能”理念，他们狠抓工艺管理，加强班组平稳生产、产品质量、能耗物耗考核，确保装置安全平稳低耗运行；不断优化0. 兆帕蒸汽系统和伴运行，尽量减少1.0兆帕蒸汽的消耗；及时根据外温变化调节水冷器的用水量，努力降低水耗；持续加强加热炉的运行监测，保证炉出口温度不超指标，氧含量控制在 %左右，热效率不低于92%。

与此同时，装置技术员根据原料性质及产品质量的变化情况，及时调整原料溶剂比，瓦斯能耗降到9.59千克标油/吨，环比下降0.44个单位。

为降低电耗，装置人员将两台塔底泵切换至变频泵，将真空泵切换至小功率泵运转，实现月度电耗为1.58千克标油/吨，环比下降0.1 个单位。同时，他们继续坚持停用三台风机和部分水冷器、真空系统等节能措施，在保证产品质量的前提下，维持装置低能耗运行。

“咱们润滑油车间有两个金字招牌，一个是润滑油系列产品，另一个就是咱们的低能耗。成绩的取得不容易，保持下去更不容易。大家要再接再厉，在节能降耗、挖潜增效上多动脑筋，争取把咱们的金字招牌一直保持下去。”交接班会上，车间支部书记魏云永不忘给予大家勉励和要求。