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为达到预期目标，燕山石化将重点搞好生产经营、装置运行、动力系统、资源结构、产供销运五个方面的优化，确保上述目标的实现。

发挥一体化的优势，优化生产经营。炼油系统将通过优化新老装置运行提高原油加工量，力争每月加工90万吨以上。在保证成品油稳定供应的同时，增产芳烃、丙烯和轻烃裂解料，优化原料互供，提高裂解料质量，满足化工需要，确保下半年轻油收率、综合商品率等技术经济指标均有大幅度提高。化工系统做好东方乙烯与燕山乙烯的优势互补，统一协调裂解原料，统一安排加工负荷。乙烯下游装置充分发挥检修后的优势，保持高产稳产，优化产品结构，增产质量好、技术含量高、有市场竞争力的高端产品。

优化装置运行，提升技术经济指标。通过深入开展赶超先进的对标活动，主动查找差距、分析原因，制定整改措施，提高技术经济指标。通过建立“旬分析、旬优化”的生产运行机制，动态分析指标变化，及时调整生产操作，创造*佳运行成绩。

您好优化动力系统，推进节能降耗。努力开好两台循环流化床锅炉，替代炼油厂锅炉蒸汽，优化蒸汽运行。合理安排水煤浆、酚焦油、乙烯焦油锅炉的运行方式，优化燃料结构，降低燃料成本。

优化资源结构，提高资源利用水平。通过优化原油结构，合理增加重质化、高含硫原油比例，降低原油成本。抓好重油平衡，调整装置运行，*大限度减少重油出厂。加大天然气的使用力度，用足 亿立方米的计划指标。

搞好产、供、销、运全流程优化。重点是做好原油等大宗原料采购、输送各环节的衔接，降低成本。利用成品油管输的优势，不断扩大北京市场油品份额，确保生产后路畅通。做好化工统销产品买断销售衔接，保证产品出厂和结算顺利进行。