光引擎重构产业价值链驱动智能照明区域

光引擎最早由飞利浦、欧司朗等国际照明企业发起，并于2010年成立的LED产业合作组织--Zhaga国际联盟提出，旨在促成照明产品的标准化，进而实现不同厂商LED光源产品的可互换性。

随着国内LED产业链条各环节竞争的不断加剧，兼具低成本和高性价比优势的光引擎产品越来越受到企业的青睐。

线性驱动IC需求增

为确保LED灯具的转换效率和灯具寿命，LED照明灯具的驱动电源具备高PF和低THD成为基本要求。高压线性恒流驱动芯片因其应用电路简洁高效以及应用成本低廉，成为业内首选。

北京大学上海微电子研究院兼职研究员颜重光表示， LED灯具电源引入高压线性恒流驱动新一代电源技术，因无电源的开关变换，可大大降低纹波；另外，应用电路无变压器等磁性器件和电解电容器，因此提高了线性电源的PF，并降低了THD。

由此，光引擎最大的优势在于和线性驱动IC匹配，晟碟集成总经理陈亨由介绍，公司推出的第四代高阶分段线性恒流驱动芯片SDS 108系列，在继承分段线性恒流芯片固有优点的基础上，把各项电源指标提升至开关电源的水平，并完全克服了100Hz频闪和灯芯利用率低的问题。

该产品给LED灯具提供了真正意义上的去电源化方案，特别是高阶分段线性恒流驱动，紧贴电流正弦波，大大提高效率，目前，SDS 108的效率已经达到95%以上。 陈亨由表示。

据美亚光电副总经理何刚介绍，公司自主研发的一体化光电引擎，采用多芯封装技术，搭配高效的高压线性恒流驱动芯片，实现以优化成本与性能集合的新一代光电LED模块，满足Zhaga联盟旨在发展符合LED光引擎标准介面接口，并且可以方便的与各种灯具外壳、灯罩、灯头配合，组合成各种各样的LED球泡灯、筒灯、日光灯、吸顶灯等。

我们将高压LED灯珠和高压线性驱动IC进行有效整合，表贴在铝基板上，接上AC110/220V电源就能工作，在进一步降低了灯具厂的加工成本和人工成本同时，大大缩短了产品生产周期。 何刚表示，光引擎产品离成品灯具只差一个散热器外壳，客户只需半分钟即可完成单个LED灯具的组装。